1. 静电喷涂厂，静电喷塑金属固化后为什么会起小麻点？
这个主要是因为工件进入固化烘道之前，工件表面没有处理好，金属工件表面需要除油、清洁、硅烷除锈等，表面不够清洁，进入固化烘道后就会产生工件表面粗糙不均衡，有麻点。
静电喷塑后，塑粉附着力不够。
当然也有就是空压机中水分过多导致的麻点，还有就是静电喷枪电压过大，在喷塑时涂层击穿形成麻点。
另外就是固化烘道长度和冷却段行程也需要合理才行。
单纯的面包炉适合批量小工件，温度一般为180度到200度之间。温度和时间不够，也会导致附着力不够。
2. 静电喷涂粉末多少目？
静电喷涂粉末的颗粒度尽量在10微米到90微米之间（即>170目）。粒度小于10微米的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。静电喷涂粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关。喷涂流水线是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。喷涂流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，喷涂流水线多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
3. 不锈钢喷塑优缺点？
不锈钢本身就防锈，外表再喷塑，更是双重防护，缺点应该不明显
一般型材的不锈钢表面是光亮的，不容易上漆，即使上了，也很容易花掉。需要做以下处理：
①要将不锈钢表面拉毛，用钢丝刷或者沙皮讲表面拉毛。
②要进行清洗，清洗用的药业，有专门的化学产品，也可以酸洗，如果数量不多可以用常规清洗法清洗。
③上漆货喷塑，建议采用喷塑，因为喷漆的话，如果调制的不够浓稠，就会有流淌现象，如果调的太浓稠，会掉漆和喷洒不匀，喷塑的话就能规避该类问题。
④烤漆，就是讲喷好的构建放入烤漆房，进行一定时间的烘烤，温度不能过高，时间不能过久，也不能过低过早。
4. 静电喷涂背景和意义？
静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电喷涂的优点：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。
2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率高。
3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。
4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。缺点：1、设备较为复杂。2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。3、由于直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。
5. 开静电喷塑厂要多少设备及资金？
基础设施：场地 电
空气压缩机 烘箱 工作台 静电喷塑主机 塑粉
各种挂具（根据工件自己做）
前处理池 除锈 除油 水洗 磷化，当然一些要求不高的直接擦擦就喷了！
6. 静电喷涂的优缺点？
静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电喷涂的优点：
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。
2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率高。
3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。
4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。缺点：1、设备较为复杂。2、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。3、由于直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。
7. 静电喷塑有静电不上粉？
1.如果是死角的话很正常，只需要静电屏蔽就可以了。
2.而前处理磷化如果没有处理好的话，不上膜会影响上粉率，一般很少。
3.产品或是挂具，挂钩不导电导致不上粉。
4.静电枪出故障了，没有电晕放电，出来的粉末就带不了电。
5.粉末本身性能不是很好，会影响上粉率。
6.返工产品上粉率低。
