1. 粉末注射成形，成型与成形的区别？
大学时老师特意说过，“成型”特指铸造加工（铸造模型的设计和制造），注塑加工，压铸加工，粉末冶金等领域，侧重材料形态（液、固相态）转变、内部（金相）组织结构的改变。
而“成形”特指锻造加工，钣金加工，弹性体及橡胶成形加工，对“成型”加工出的工件进行车、铣、刨、钳加工等，侧重于材料的机械加工，对工件形状和尺寸的改变与约束，可以归属于制造过程的后一阶段，相对于“成型”阶段而言。共同点是，两者都有用到模具。一点见解，欢迎大家指正。
2. mim模具是什么模具？
"MIM模具"是一种用于制造金属注射成型 (Metal Injection Molding，简称MIM) 零部件的模具。MIM是一种先进的制造技术，结合了传统的注塑成型工艺和金属粉末冶金工艺。它可以制造具有复杂形状和高精度要求的金属零件。
MIM模具是用于MIM工艺的关键工具，它的设计和制造 对零件的质量、成型效率和生产成本起着重要的影响。MIM模具通常具有内腔结构，用于注入金属粉末和聚合物组合物，以形成所需的金属零件形状。模具会在注塑成型过程中提供并控制压力、温度和流动性，使金属粉末能够充分填充模具腔体，并形成所需的形状。
MIM模具的制造通常需要具备高精度加工能力，例如数控加工设备、电火花加工、线切割等技术。它们的设计和制造需要考虑材料的选择、模腔结构、注射系统、冷却系统等因素，以确保最终制造的MIM零件符合要求。
MIM技术广泛应用于电子、医疗、汽车、航空航天等领域，制造出的零部件具有高精度、复杂形状、良好的力学性能和表面质量。MIM模具的设计和制造在MIM工艺中起着至关重要的作用，直接影响产品的质量和产能。
3. mim工艺和压铸工艺的区别？
MIM是是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。
而压铸模式直接将金属材料 经过高温制成金属液体 浇入压铸模具中立即成型出来的产品
4. 建一个小型的粉末冶金厂要多少投资？
50万
粉末冶金设备投资大概50万投资回报率22.66%，全部投资回收期5.91年，提供就业职位126个。
进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。选派组织能力强、技术素质高粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方
5. 3dp技术？
3DP技术概念
3DP技术，全称为三维印刷工艺（Three-Dimensional Printing），该技术通过使用液态连结体将铺有粉末的各层固化，以创建三维实体原型。
3DP技术历史简介
三维印刷（3DP）工艺是美国麻省理工学院Emanual Sachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申请了3DP（Three-Dimensional Printing）专利，该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心专利之一
3DP技术的成型原理
3DP工艺是采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。制作时通过喷头用粘接剂（如硅胶）将零件的截面印刷在材料粉末上面，这样逐层打印成型。
6. 喷塑塑粉可用于注塑吗？
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。
喷塑指的是将塑料粉末喷涂在产品上的一种表面处理方法。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸塑是一种塑料涂覆工艺，就是将塑料涂装在基体（一般为金属）上，如：我们日常用的晾衣服的衣架、钳子的把手、剪刀上的胶套、各种扶手等。
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
浸塑
浸塑是通过加热金属将塑料粉均匀的喷在金属上形成一层塑料膜，或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。这种工艺有无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广泛使用。不过护栏网的产品应用的都是粉末浸塑。
根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。
7. 粉末冶金工厂毒吗？
粉末冶金工厂也许做铁基的可能灰尘大一点，毒没有什么 如果只是生产铜基的粉末冶金基本上没有什么毒，也没有粉尘。
因为粉末冶金只是一种烧结过程，然后经过压制成型，基本上没有什么毒的。粉末冶金有油，也没有什么危害。
